当螺母机在工作中出现卡螺母时该如何处理？

   关于螺母机在工作中出现卡螺母时处理的方法如下：

    铣床工作台纵向进给丝杆和螺母之间总是存在着间隙，这也是丝杆在螺母中运动的要求，但是，这个间隙的大小，对铣削过程的影响是比较大的。它经长期铣削中的配合摩擦和磨损，其间隙量会逐渐增大。当配合间隙过大时，导致铣床工作台的平稳性下降，特别是在顺铣时，对铣削过程的影响尤其显著。在这种情况下，就需要对工作台丝杆和螺母的配合间隙进行调整。

     调整时，先打开铣床回转盘处的小盖板，拧松小螺钉（共3个，不必卸下），这时压板松动。然后顺时针转动蜗杆，带动调整螺母（蜗轮）转动，于是调整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相贴紧，并迫使调整螺母推动丝杆向左移动，直至丝杆螺纹的左侧和固定螺母的右侧贴紧，配合间隙便消除。

      调整完毕后，转动手轮转使工作台移动，在工作台行程的全长内不能有卡住现象。若出现卡住现象，则应微调转动调整螺母，适当增加丝杆和螺母间的配合间隙。工作台丝杆和螺母之间的轴向间隙应不大于0.20mm，采用顺铣时，在丝杆工作行程范围内，轴向间隙应不大于0.05mm。当工作台丝杆在工作行程全长一的磨损量不一致时，不能按照顺铣法调整配合间隙。

       工作台丝杆螺母的间隙不能调得过小过紧，否则在配合时摩擦力加大，摩擦阻力矩上升，而使丝杆和螺母运动困难且磨损加快，直接影响传动件的使用寿命。